铝阳极氧化和着色属化工过程,它涉及到使用各种化工原料,而排放的废液中则含有大量的化学物质,这些物质主要来源于常温脱脂、碱蚀、出光、阳极氧化、着色和封孔等工序,在每道工序之后,都要经过充分的冲洗,将附…
铝阳极氧化和着色属化工过程,它涉及到使用各种化工原料,而排放的废液中则含有大量的化学物质,这些物质主要来源于常温脱脂、碱蚀、出光、阳极氧化、着色和封孔等工序,在每道工序之后,都要经过充分的冲洗,将附着在铝件上的药液洗净,这些洗涤水中有些是碱性的,有些是酸性的。因此,在排放含酸性和碱性的废水中,通过中和反应,在一定的ph范围内,不少阳离子如A13+、sn2+、2+、Ni2+等生成氢氧化物沉淀。经中和后,反应生成物中的沉淀物有AI(0H)3、Ni(0H)2、sn(0H)2、Mg(0H)2和Fe(H)3,溶液中则有Na2SO4,其中AI(OH)3和Na2SO4是主要的。因此,要从废液中回收硫铝酸是完全可能的。
在铝材生产的常温脱脂、碱蚀、出光、阳极氧化、着色和封孔等工序中,碱蚀是消耗铝最多的工序,其目的是使铝材的表面均匀而得到较好的表面,因而铝材受到较大的腐蚀和损耗,一般碱蚀损耗的铝材为0.6-0.9%.按年产10000吨铝材的工厂计算,年耗铝为60-90吨。此外,铝阳极氧化以硫酸作电解液,在电解过程中,铝发生化学溶解生成AI3+,致使铝材进一步损耗,并排放出大量的废硫酸。
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废液中的硫酸铝如何测定铝含量1.从容量瓶中取10ml的定容后的溶液置于250ML锥形瓶中,打开瓶盖,使用量筒进行量取10ml的EDTA溶液,并将量取好的溶液倒入锥形瓶中,将刚果红试纸置于锥形瓶中,观察试纸是否变色。
图为锥形瓶加入EDTA溶液图为放入刚果红色试纸
2.若试纸不变色,先滴入(1+3)盐酸使纸变为蓝色。再滴入(1+1)氨水,使试纸变为原始。
图为加入氨水3.将锥形瓶放在电炉上,打开电炉开关,加热煮沸。关闭电炉开关,将锥形瓶取下冷却。
图为加热锥形瓶
4.使用量筒进行量取10ml的乙酸钠缓冲溶液,并倒入锥形瓶中。用胶头滴管对锥形瓶进行滴加5滴二甲酚橙指示剂。
图为加入二甲酚橙指示剂5.使用滴定仪进行氯化锌溶液滴定,滴定溶液由黄色变成橙红色为终点,记录氯化锌溶液的消耗量。
图为进行氯化锌溶液滴定
根据铝合金阳极氧化生产工艺,由碱蚀和阳极氧化两道工序排放的含有大量铝离子的碱溶液,按一定量的比例混合,控制混合液的5.5左右,再采用加入凝聚剂、沉淀过滤、稀硫调整pH、加热浓缩结晶、重结晶等一系列工艺可得到高纯度的硫铝。该工艺流程简单、便可行。既可解决铝材生产的环保问题,又可得到较好的经济效益。
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任哲君
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